静电是 SMT 生产车间看不见的品质杀手。IC、MOS 管、BGA 芯片这类静电敏感器件，很容易受到静电损伤。很多静电损伤属于隐性损伤，产品出厂检测没有问题，但是客户装机使用一段时间之后间歇性失效，排查故障难度很大。一套完整的 ESD 静电防护体系，是 PCBA 工厂管控隐性失效问题的关键。

ESD 防护并不是简单佩戴防静电手环，需要覆盖从物料仓储、产线设备、人员作业到环境接地的全流程管控。防静电地坪、防静电周转料箱、离子风机、接地点检、员工培训，每一个环节都不能缺位。

东莞市智一电子有限公司SMT 全车间落实完整 ESD 静电防护管理体系。车间铺设防静电地坪，定期检测表面电阻；所有作业工位配备防静电桌垫、手环监测装置；BGA、精密 IC 全部使用防静电真空包装存放于防潮柜；离子风机定期校准；设备接地系统执行每班点检，定期外校。

所有上岗作业人员完成 ESD 防静电培训考核之后方可上岗作业，日常巡检监督工位防静电规范执行情况，尽可能降低静电对敏感器件带来的隐性伤害。依托完善静电防护管理，工厂开展 SMT 高速贴片、DIP 插件后焊业务，承接各类工控、智能硬件电路板一站式 PCBA 代工代料订单，降低电路板后期使用阶段的静电失效风险。